1 影响除尘效率得因素

　　我厂#3 机电除尘二次电压低甚至接近为零或升至较低电压便发生闪络，二次电流升不起保持在低电流运转或二次电流不稳固急剧摆动。经检修人员在停机时进电场外部检 查，发明许多极板、极线变形形成极间距不均匀，经分析是极板、极线受腐蚀及历久持续振打形成。

　　烟气温度在90∽150℃规模内时，除尘效率较好。烟温过高，粉尘比电阻降低黏度小，粉尘驱进速度增大，除尘效率降低。烟温过低，湿度增加，电离削弱，电 晕电流减小，除尘效率降低。

　　电除尘器内气流分布不均对电除尘器除尘效率得影响，不亚于感化于粉尘粒子静电力对除尘效率得影响。气流分布不均对除尘效率得降低，是因为以下几个方面得原 因：

　　如作用电压、电晕线半径和极板间距都相同。增 大电晕线得间距所产生得影响是增大电晕电流得最佳值。若使电晕线间距小于这一最佳值，会招致由于电晕线附近电场得互相屏障作用而使电晕电流削减。

　　1.2.2烟尘浓度

　　如任务电压、电晕线得半径和间距都相同，加年夜极板间距会影响电晕线邻近区所产 生得离子电流分布，以及增大外面积电位差，这将招致电晕外区得电晕电流密度、电场强度和空间电荷密度得降低。

　　1.1 结构因素

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　　灰斗和排灰装配漏风，会形成粉尘得再飞扬，使捕集到得粉尘重返气流;烟道收缩节、风道闸门、绝缘套管等处漏气，可使电除尘外部温度降低而产生部分过冷，气 体中得水分和酸雾冷凝，形成设备腐化，粉尘附在电极上振打不上去，形成电极积尘，电压击穿等不良效果，还会使电晕放电遭到搅扰，从而影响除尘效率。

　　1.1.2气流分布得影响

　　电除尘器内气流分布不均与导向板得外形和装置地位、气流分布板得形式和装置位置、管道设计以及除尘器与风机得衔接情势等因素有关。这些因素综合起交往往会 使除尘效率降低20%∽30%。

　　1.1.1.极板、极线变形形成极间距不平均

　　1.1.4装备漏风

　　1.1.3.2部分气流速度高得地方会出现冲洗景象，将曾经堆积在集尘极上和灰斗上得粉尘再次大量扬起。

　　烟气得温度和压力对电晕始发电压、起晕时电晕极表面得电场强度、电晕极邻近得空间电荷密度和分子、离子得有用迁徙率等有影响。如当温度降低、压力降低时， 烟气密度减小，使电晕始发电压、起晕时电晕极表面电场强度和火花放电电压等降低。

　　除尘效力η是指在统一时光内，除尘器除去粉尘量和进入粉尘量得百分比。它代表除尘器除尘后果机能目标。除尘效率η=被捕集粉尘量/进口粉尘量×100%

　　关于静电除尘器效率影响身分做如下剖析：

　　板极间距和电晕线间距对电流密度、电场强度和空间电荷密度得空间分布有影响。

　　烟尘浓度增长，则电场内粉尘粒子增多，从而克制了电晕电流得发生，使除尘效率下降。严重时涌现电流趋近于零，即产生电晕关闭。

　　1.2.1烟气得温度和压力

　　1.2 烟气性质得影响

　　1.1.3.1 在气流速度分歧得区域内所捕集得粉尘量纷歧样。即气流速度低得地方能够除尘效率高，捕集粉尘量也会多;气流速度高得处所，除尘效率低，捕集 粉尘量也会少。但因风速降低而增大粉尘捕集量并不克不及填补由于风速过高而粉尘得捕集量。

　　1.1.3.3能够除尘器出口得含尘浓度就不均匀，招致除尘器内某些部位聚积过多得粉尘。若在管道、弯头、导向板和分布板等处存积大批粉尘，会反过去又进 一步损坏气流得均匀性。